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一、遼寧90%高鈦渣發展概況

我國鈦資源比較豐富，除少量鈦鐵砂礦外，主要以鈦鐵巖礦為主。國內鈦鐵巖礦的缺陷是檔次低，雜質含量高，不能直接滿足氯化法鈦白對質料的要求，僅適宜作硫酸法鈦白的質料。由于硫酸法鈦白出產過程中產生大量難以治理、污染環境的“三廢”，近年來硫酸法鈦白產能急劇萎縮。但國內鈦白工業除攀鋼錦州鈦業公司運用氯化渣出產鈦白粉外，大都以鈦精礦為質料，硫酸法工藝出產鈦白粉，因而，鈦渣出產開展速度緩慢。隨著我國氯化法鈦白以及海錦鈦工業的快速開展，近年對富鈦料的需求日益添加。因而，尋求經濟合理的鈦質料處理辦法，將我國豐富的鈦鐵礦加工成富鈦料是我國鈦白和鈦材產業開展的必經之路，此外，隨著我國對環保力度的加強，運用鈦渣為質料出產鈦白將大勢所趨。 國內從上世紀50年代就開端對電爐冶煉鈦渣的出產工藝進行研究，經過近50年的開展，鈦渣出產能力仍很小，約15萬噸/年，僅占世界年出產能力的5%。如果加上攀鋼正在建設的年產6萬噸鈦渣廠和承德年產3.3萬噸的高鈦渣廠，總出產能力也僅占世界的8.1%，與我國豐富的鈦資源和第二大鈦白出產國的位置不相稱。因而，有必要加速我國鈦渣產業的開展，為鈦白和鈦材業供給更多的質料，從而減輕鈦白職業環保壓力，促進我國鈦白和鈦材工業全體水平的提高。 我國高鈦渣出產水平很低，技術比較落后，與國外距離較大。2004年遵義鈦廠對鈦渣出產設備進行了大規模的技術改造，新建了一臺6300KVA自焙電極半密閉式電爐，電極裝置選用較為液壓制動體系、煙氣經過脈沖式布袋除塵處理，質料制備選用主動配料控制體系，鈦渣破碎選用破碎出產工藝，該電爐各項出產技術經濟指標達國內水平，但與國外密閉電爐比較，依然存在較大距離。

鳳城市大梨樹金翼鈦業有限公司以職業生產高鈦渣為主及銷售研發為一體的綜合性企業。

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