遼寧鈦渣一般直接供硫酸法鈦白生產作原料，少量加工成富鈦料，供氯化法鈦白、海綿鈦和電焊條工業使用。隨著海綿鈦和氯化鈦白工業的迅速發展，對鈦渣等富鈦料的需求越來越大，國內鈦渣產量逐年增加。2005年氯化法鈦白使用富鈦料占整個鈦白工業原料55%，硫酸法鈦白占45%。世界鈦白工業使用富鈦料量占所用原料75%以上。而目前國內氯化法鈦白、海綿鈦和電焊條工業四項合計使用的富鈦料才占國內鈦礦消耗量的7.5%，硫酸法鈦白占92.5%，與國外相比差距較大，表明在我國發展富鈦料前景廣闊。

硫酸法鈦白生產雖然可以采用鈦鐵礦做原料，但存在酸耗量大、副產品硫酸亞鐵多、不溶固體雜質量增加和廢酸廢液難治理等問題。采用富鈦料（酸溶性鈦渣）可以減少酸耗量30%并解決硫酸亞鐵問題，從而減輕環保壓力，提高設備產能，目前國外越來越多的廠家都將其原料改成鈦渣和人造等富鈦料。氯化法鈦白和海綿鈦生產的道工序是制取TiCl4，用鈦鐵礦生產TiCl4時，由于鈦鐵礦中雜質含量高，每生產1噸TiCl4產出約0.92噸氯化物雜質，使氯耗和“三廢”增加，氯化爐產能降低，TiCl4的生產成本升高，所以國內外的生產廠家從不用TiO2低于60%的鈦鐵礦作為生產TiCl4的原料，主要采用高鈦渣和金紅石等富鈦料。

我國從50年代末開始冶煉 遼寧鈦渣的研究，當時電爐容量是400kVA敞開式電爐，到今天已有近50年的歷史。目前擁有鈦渣電爐30多臺（不包括鄉鎮企業），是世界上擁有鈦渣電爐臺數，生產能力約15萬t/a,產量約12萬t/a。的電爐容量7000kVA（在建的容量25000kVA），為半密閉（矮煙罩）式電爐，小的電爐容量400kVA,是敞開式電爐，鈦渣產品TiO2大于90%，絕大部分在92%TiO2以上，這些產品中約50%作為生產氯化鈦白和海綿鈦的原料，50%用于生產人造金紅石，作為電焊條的原料。目前國內還沒有用鈦渣做硫酸法鈦白粉生產的原料，表明我國鈦白工業環保壓力大。

我國 遼寧鈦渣生產的特點是：電爐臺數多、容量小、產量低、技術落后，除少數在建電爐外，基本上是七八十年代的技術水平，產品全部在國內市場銷售，未進入市場。